剛從預發(fā)機預發(fā)出的泡粒溫度一般在40~50℃之間，而且在預發(fā)過(guò)程中有部分蒸汽滲透到泡粒內部，泡粒較潮濕，泡粒出預發(fā)機出料口后，由于泡粒與環(huán)境溫差較大，泡粒內部的殘余發(fā)泡劑與蒸汽很快冷凝為液體，液體發(fā)泡劑又會(huì )溶入到聚苯乙烯泡粒中，泡粒內部壓力很快降低，內部呈現負壓（或部分真空），此時(shí)泡粒顯得較軟，特容易變形，根本無(wú)法制作EPS泡沫制品，須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的熟化 ；

明白預發(fā)和熟化的機理后，如果冬季預發(fā)和熟化車(chē)間保溫效果不好溫度較低，熱脹冷縮，容易粒子收癟厲害，破壞了泡粒結構，那么在熟化的時(shí)候不能反彈，如果這個(gè)時(shí)候做較輕重量的板材，板材容易出現收縮變現，開(kāi)裂，板子變重等現象。一般熟化溫度存在具佳值，一般熟化環(huán)境溫度在18~22℃，空氣滲入泡粒內部，而泡粒內部的戊烷基本上不向外擴散，溫度超過(guò)22℃，空氣滲入速度提高、加快，于此同時(shí)戊烷向外擴散的速度也加快；反之，若溫度低于20℃戊，空氣滲入速度也明顯降低，熟化時(shí)間加長(cháng)，為此一般熟化溫度控制在20~25℃之間為佳；如果主要生產(chǎn)輕板客戶(hù)，熟化車(chē)間溫度可以適當增加至28左右為佳。（數據僅供參考，以實(shí)際車(chē)間情況為準。）

舉個(gè)輕板例子：